




设备特点介绍:空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高; 无“隧道效应”;吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角;0设备运行原理介绍:模组吸附式干燥机是利用psa变压吸附原理,当a塔进行吸附时,取a塔一小部分气体对b塔进行再生,当再生尾气温度饱和含水量与进口温度饱和含水量一致时,将再生气排出环---,再生完成(无热再生过程看做是等温吸附过程)。电控程序系统自动切换成:b塔吸附,a塔再生。如此a、b塔交替反复吸附与再生,将洁净的压缩空气到现场使用。
吸附剂更换流程:断电断气,---设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4a分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)调试步骤:4、慢慢打开切断阀,直至全开位置;5、干燥机两塔充压后,开始循环,压力表可指示;6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化;对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化;对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀,直至全开位置,干燥机开始供气;0
吸附剂更换流程:断电断气,---设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4a分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)开机调试与操作注意事项:开机前:1、检查电源:电压及相数是否符合规定,电气接线是否正确。2、确认工作压力,温度符合选型要求。3、确认干燥机前应安装储气罐,如未安装,向用户问清原因。4、确认干燥机应用螺栓通过安装固定架在合适的基础上。5、确认每台干燥机安装中心离大于500mm。模组吸干机:采用n+1形式的吸附桶进行设计,模组吸干机生产厂,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率---98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,---减小了设备的压降。
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