




0模组吸干机:采用n+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率---98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,---减小了设备的压降。吸附剂更换流程:断电断气,---设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,模组式吸干机厂家,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4a分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)
更换或清洗:1、常见再生塔压力表超过0.1mpa以上,在再生阀没有开大的情况下,需要检查是否堵塞,模组吸干机定制,看是否清洗还是更换。2、日常保养,建议一到两个月清洗用气清洗一次,保持再生排气顺畅。模组吸干机:采用n+1形式的吸附桶进行设计,合肥模组吸干机,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率---98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,模组吸干机采购,---减小了设备的压降。6、确认干燥机每台单独安装的过滤器,且检查安装是否正确。7、每台过滤器应该有单独的排污管,用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水,排入排污总管,然后排入合适的地方。8、检查进口旁路阀是否关闭,出口旁路阀是否打开。9、安装干燥机的现场应该通风---,使产生的热量容易排除机房外,环境周围应该整洁,干净,环境温度不得超过干燥机的---温度。
10、检查a.b塔压力表读数是否正常,待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装,是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后,方可启动关机顺序:先关闭空压机及进口阀门,然后再关闭模组吸附式干燥机。易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、pu密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落。导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换pu密封阀片(建议超过12000小时不管pu密封阀片好坏都需更换)
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