




10、检查a.b塔压力表读数是否正常,待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装,是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后,方可启动关机顺序:先关闭空压机及进口阀门,然后再关闭模组吸附式干燥机。易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、pu密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落。导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换pu密封阀片(建议超过12000小时不管pu密封阀片好坏都需更换)
0模组吸干机:采用n+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率---98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,---减小了设备的压降。吸附剂更换流程:断电断气,---设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4a分子筛,模组式吸干机价格,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)
设备使用条件:入口温度:≤35℃(不超过40℃),使用压力,0.6-1.0mpa,压力:-20~-40℃/ctd,平均再生耗气量:5-8%。环境温度:≤40℃设备停机时,应打开过滤器手动排污口,将压缩空气排干净,以免压缩空气中的水分长时间对吸附剂进行泡水,容易造成吸附剂饱和,影响设备的后续运行。模组吸干机:采用n+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率---98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,---减小了设备的压降。
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