




易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、pu密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换pu密封阀片(建议超过12000小时不管pu密封阀片好坏都需更换)调试步骤:4、慢慢打开切断阀,直至全开位置;5、干燥机两塔充压后,模组吸干机,开始循环,压力表可指示;6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化;对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化;对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀,直至全开位置,干燥机开始供气;0
更换或清洗:1、常见再生塔压力表超过0.1mpa以上,在再生阀没有开大的情况下,模组吸干机定制价格,需要检查是否堵塞,看是否清洗还是更换。2、日常保养,模组吸干机定制厂家,建议一到两个月清洗用气清洗一次,保持再生排气顺畅。10、检查a.b塔压力表读数是否正常,待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装,是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后,方可启动关机顺序:先关闭空压机及进口阀门,模组式吸干机价格,然后再关闭模组吸附式干燥机。调试步骤:1、接通外部电源开关;2、确认干燥机进、排气切断阀关闭;3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净,如果发现液态水进入干燥机,应查控制系统是否受影响,并出具报告;
0易损件更换流程:进排气模块常见故障:1、pu密封阀片损坏和脱落2、内六角螺丝掉落导致情况:设备长排气,压力表没压力解决:更换pu密封阀片(建议超过12000小时不管pu密封阀片好坏都需更换)模组吸干机:采用n+1形式的吸附桶进行设计,内部采用平均分流技术,让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附,使吸附剂的使用率---98%以上,解决了气流分配不均匀等现象;且设备采用左进右出“z”型气流路线设计,再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计,---减小了设备的压降。
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